數控立車與加工中心有什么樣的區別？
數控立車是將臥式車床改成立式的，可以加大車削直徑和剛性，主要還是車回轉體，就x/z兩軸，立式加工中心一般有三軸：X/Y/Z,可以加第四軸，主要是銑，打孔。加工中心的加工面比較廣，簡單地說它涵蓋了車床，銑床，鏜床，鉆床的功能。不光可以進行2D的加工，也可以對三軸聯動曲面的加工，還有一些復雜圖形的加工，只要和輔助編程軟件（UG,ProE等）結合加工面會更大。
立車銑加工中心和立車的區別在于有沒有c軸和y軸，立式加工中心的刀位有動力頭可直接對工件進行鉆銑加工，立車就不行了。。其實數控立車與數控加工中心的主要的區別就這兩點，那么我們一起來了解一下數控立車與數控加工中心的性能特點是怎樣的？
其實我們都了解，數控加工中心是從數控銑床發展而來的，與數控銑床的最大區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。常見的加工中心種類都有哪些？
一、五軸聯動加工中心
目前國內生產五軸聯動加工中心的廠家正在不斷增加，五軸聯動加工中心等都能實現一次安裝完成零件的銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多道工序。開發五軸聯動加工中心有2個關鍵核心部件技術難度較大，一個是雙擺角萬能加工頭，另一個是雙軸回轉臺。這2種部件國內廠商也已開發出來，但有待進一步的完善和商品化。雙擺角萬能加工頭用于大型機床，雙擺軸回轉臺用于小型機床。目前這2種部件都采用直驅力矩電機，并裝有編碼器，以提高動態性能和精度。
數控立式車床
二、車銑復合加工中心
車銑復合加工中心既有在數控車床基礎上開發出來的，也有在立式加工中心基礎上開發出來的。該機床具有雙主軸、雙刀架、雙C軸和W軸，共7軸，分為二組三聯動全閉環控制。對回轉體零件一次裝卡可完成車削、分度偏心鉆削、定位銑削等多道工序，即1臺車銑復合加工中心能完成2臺數控車床的加工工序，提高效率1倍，且因能減少二次安裝誤差而提高了精度。也能實現零件一次裝卡，完成復雜結構和復雜型面零件的多道工序加工。
三、車銑磨復合加工中心
常見的數控車銑磨復合加工中心與車銑復合加工中心類似，工件一次裝卡可完成車、銑、磨多道工序，還可進行重切削高精度加工，適合用于大型軸承加工。
四、車銑磨齒輪加工復合中心
有的車削中心在回轉刀架上安裝了第二主軸和砂輪軸。在第二主軸上也可安裝齒輪刀具加工軸齒輪和蝸輪，甚至可以實現五軸聯動，用指型銑刀加工弧齒輪和錐齒輪等。
五、磨削復合加工中心
數控復合磨床采用數控系統分別控制砂輪架和工作臺進給，頭架主軸旋轉和砂輪架旋轉，具有外圓磨削和砂輪架自動分度等功能，一次裝卡即可可完成內外圓和端面自動循環磨削，常用于各種高精度磨削工藝。
數控立車的性能特點：
高效CNC立式車床，適宜加工中、小型盤、蓋類零件 高強度鑄鐵底座、立柱，有良好的穩定性和抗震性能 立式結構，裝夾工件方便，占地面積小 采用油水分離結構，使冷卻水清潔環保持久 分離式冷卻水箱，便于清洗 精密、高剛度彈筒式主軸結構，便于維修 主軸套筒全對稱、懸掛式設計 , 更好的消除熱變形對加工精度的影響 大功率交流主軸電機，增強了機床運轉的穩定性 主軸采用進口高級潤滑脂潤滑，全封閉，免維護床鞍、立柱導軌采用超重負荷直線滾動導軌，動態響應性能好，精度保持性高 配備優質 6工位立式電動刀架，剛性高、換刀迅速、可靠 集中式機床操作面板，使操作更加方便、快捷 X/Z軸采用高精度滾珠絲杠和絲杠專用軸承，精度保持性好 整體式全封閉防護， 環保清潔。
數控立車特點：
1、具有大型正規立車的精度、功能；
2、無級調速，主電機變頻調換轉速；
3、價格經濟，結構更科學；
4、增加動力萬能銑頭。
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